生产发高压电电机组的电枢铁芯几乎都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片内相互完善耐压然后用铁压圈压紧或用环型键紧固在底座后侧或传动轴上。

  通常的铁芯机械故障有：钢片间不导通（钢片间耐压丢失所有）；铁芯松软（紧固连接工作中不正常和高压电机高频振动有）；拆卸旧电磁铁时进行操作不便使硅钢片向外合拢；因电磁铁不导通或碰铁而有铁芯槽齿熔毁等。

  其包括原因分析有：铁芯外侧压圈压得不紧；定为铁芯压入底座后侧时协调得不优势互补或焊接生产处脱焊；撤除旧电感电磁线圈用烧着而把硅钢片外面的接地烧毁，撤除旧电感电磁线圈时使力过猛，使硅钢片齿部沿轴径向外伸出；电机绕线发生故障时导致高温，熔毁槽齿；机械化外力或外界因素的受撞。

  清洗前，前应将铁芯去除好，取掉毛絮、油垢等。

  铁芯变松和两边压圈不紧，能用的 一块板材成的圆筒，其外径略乘以定子绕阻跨中的直径，主转孔，穿又一根多头联接，将铁芯两端夹紧，拧紧多头联接，使铁芯灰复原形。槽齿变歪能用的 尖头钳修复。

  但比如铁芯里边松软，可在松软部件送入硬塑接地素材，如钢纸或钢瓦楞纸板。 只要过后挤紧的铁芯部件，都应刷涂漆沥青砂涂漆（如462号漆）。但比如硅钢片中有刀痕现象和机械厂受损，能用的 细锉把刀痕现象修去，把凹坑修平，还用酒精汽油把硅钢片表明刷净，涂两个层接地漆。但比如铁芯烧断或熔毁的表明好大，没了传播到铁芯深出，能用的 凿子把熔毁部件的铁芯凿去，在用细锉和刮刀出去玩刀痕现象，消除残留物。