输油泵的作用是保证柴油在低压油路内循环，并供应足够数量及一定压力的燃油给喷油泵，输油泵经长期使用后，将会出现泵油性能下降，从而影响柴油机喷油泵的正常工作。因此，应定期维护检修，输油泵进行拆卸检查，注意事项如下：

(1)拆卸的前拿手推压滚轴作往返体育有氧运动，檢查滚轴(及挺杆、顶杆偶件)和连杆式杆的体育有氧运动有卡E和形成过小不良现象，从连杆式杆回弹本事快慢可判别连杆式杆弹黄工作上能否通常；(2)拔除挺柱、顶杆；液压泵式A型喷液压油泵的进行分解、维护保养、装配线(3)拆掉手泵机件和有油管连接管，抽出进有油口回止阀板弹簧及止回阀；(4)旋下输油管线泵螺塞，拿掉气缸大弹簧及气缸；(5)拆装工作手液压油泵零部件；(6)按拆装工作不同的次序组装输油管泵，在组装步骤中主意持续干净；火塞、顶杆、滑动体组装时，零配件接触面应涂好合适量滑润油；起密封功效的垫圈怎么安装时要保证质量端口竖直。

  输油泵零件的检修

  输油管线管泵瓦解后，全面检查进、油多阀和阀球的磨花症状：请谅解崩裂或情况严重磨花时要该进行根换；如磨花少少可碾磨休复；输油管线管泵缸筒与电机外壳致使磨花突然出现结合松旷或活动不趋于稳定时要该根换新泵。

1.单线阀空间图形若有破损、塌陷、麻点等迹象，应用精磨机膏在uv上精磨机，为病症严重应换旧。2.箱体上的单一高压闸阀的表面破损特别严重或不整齐这应调整。3.顶杆与顶杆套划痕较为严重的而使空闲时间大、密封圈性越差、静音渗漏太甚，则须带上结构件拆卸，或标准配置拉动尺寸图的顶杆，但须经互研。4.进油管插头插头内的粗滤芯芯子，极便捷被棉絮状拉圾堵赛、反应喷油，故应长时间特别注意然油的干净的及消除滤芯芯上的脏物‘5.手泵活塞式杆的胶圈弄坏时，应按时调整。12缸V型柴油发动机机用的手泵活塞式杆处漏油阐明紧密配合面磨花，气隙小了、需用已经加配。

  石油管道泵坏点重新装配工艺后请求石油管道泵的发动机活塞和顶杆等行动产品，在一整块里程中应工作优质，不准时有阻滞及卡死現象，压用手泵应轻便利索，装设异向阀压缩气弹簧片明要关注，异向阀压缩气弹簧片都要准确性地嵌在压缩气弹簧片配槽中。 

  输油泵的试验

  输油管线管线泵装复后应展开效果方面检验。输油管线管线泵的任务效果方面指标图通常是喷油负荷和喷油量，喷油负荷般为49-196kPa，任务效果方面可在使用检验格斗台量测。

(1)封闭垫性检验：输油管管线泵也可在专用工具检验门外实现封闭垫性检验，当提供的油阻力为98KPa，上班轉速为50r/min时，推杆与泵体积极配合处1min内允许现身漏油现状。装紧手油阀的手柄并挡住冒油口，将输油管管线泵渗入清潔的酒精或柴油车中，将147-196kPa的收缩空气当中从进油口通人，审核泵体与推杆相互的漏气时候，容量筒提取导致裂痕，若1min提取量在50ml内，且导致裂痕外径不超1mm，反映此间隙很正常、封闭垫较好，以免应修补或更換。

(2)做实验的时候石油管道泵的泵油负压和泵剩余油量： 将石油管道泵装在做实验的时候门外，当轉速为600r/nfin时石油管道负压应不高出147kPa，当轉速为750r/min石油管道负压应在206kPa石油管道泵连续性泵油时，剩余油量不高出250ml/min。

(3)吸油效果实验设计：将石油管道泵装在喷液压液压助力泵上，用的直径为8-10mm，长2m的橡胶管接至石油管道泵进油口，从1m下列的汽油箱中实验设计石油管道泵吸油效果。当喷液压液压助力泵转动或者单方向转动速度为200r/rain时，石油管道泵应在18s内吸皮肤出油为通过；若喷液压液压助力泵转动或者单方向转动36s上面的而石油管道泵无法提供的油，则证明必须要 拆装。 (4)手高压油阀稳定性检测： 将进输油管管内柴油机车排净，而后以2—3次/rain的的速度往复式抽出手高压油阀拉柄，记录时候柴油机车从液面少于输高压油阀进油口不小1m的汽油箱内情况下气力输送机到皮肤出油口的时候，应并不严重于lmin，不然应开始维保。检测应在压缩空气管密封胶好的的情况下下开始，手高压油阀工：作中应排到的压缩机润滑油不应用泡泡。

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